門式起重機(jī)上滑輪組問題如何解決
門式起重機(jī)是橋式起重機(jī)的一種變形.在港口,主要用于室外的貨場、料場貨、散貨的裝卸作業(yè).在我們使用時,難免會出現(xiàn)在這樣那樣的問題,接下來我們來看一下門式起重機(jī)上滑輪組問題是如何解決的.
門式起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)滑輪組是重要的起重配件,不僅可以改變門式起重機(jī)鋼絲繩的施力方向,還能達(dá)到省力的作用.日常使用門式起重機(jī)的時候,滑輪組卻也是較為容易損壞或故障的一個部件.
在門式起重機(jī)上,滑輪組出現(xiàn)的問題不算多,其中滑輪的磨損是主要的,也是使用門式起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè)不可避免出現(xiàn)的問題之一.滑輪的磨損主要是在兩個部位:一是滑輪上的鋼絲繩通過的繩槽,由于鋼絲繩的高速運(yùn)行而造成磨損;二是滑輪的中心軸,由于滑輪的輪盤的長期繞轉(zhuǎn),中心軸就容易產(chǎn)生摩擦損失.
當(dāng)滑輪組的磨損達(dá)到一定程度的時候就需要進(jìn)行更換,因此,好是定期檢修門式起重機(jī)的相關(guān)配件的使用狀況.除此之外,門式起重機(jī)進(jìn)行作業(yè)的過程中,由于風(fēng)力或外物撞擊等因素的影響,滑輪也很容易出現(xiàn)輪緣破損或產(chǎn)生裂紋等情況,有時也會出現(xiàn)滑輪傾斜或松動等問題,這些就只能依靠檢修來進(jìn)行調(diào)整了,必要時還需要更換新的滑輪組.
門式起重機(jī)裝卸橋的方法
(1)用自行式吊車1先后將兩個支腿分別立在兩根軌道上,每個支腿用4個手拉葫蘆和纜風(fēng)繩扶直;要求纜風(fēng)繩的地錨距支腿橫向中心線近些;
(2)置主梁于支腿旁,其方向與軌道橫向中心平行;
(3)自行式吊車立于軌道縱向中心線處,吊起主梁,其高度略高于支腿頂面;
(4)設(shè)手拉葫蘆和纜風(fēng)繩(兩根);
(5)拆去纜風(fēng)繩;
(6)用8個手拉葫蘆一側(cè)松、另一側(cè)拉緊的方法,將兩個支腿沿軌道移至主梁的正下方;
(7)落主梁于支腿上,并進(jìn)行兩者連接;
(8)用人工盤車法移開龍門架;
(9)用自行式吊車吊起小車;
(10)用人工盤車移回龍門架于已吊起的小車正下方,并落小車于主梁軌道上。
門式起重機(jī)軌道安裝考慮多個因素充分準(zhǔn)備
門式起重機(jī)的軌道安裝我們需要將設(shè)計(jì)規(guī)劃融入進(jìn)去,這樣才能保證后期工作效率的提升。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置、高程安裝軌道、鋼軌鋪設(shè)前,應(yīng)對鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查,合格后方可鋪設(shè)。安裝前應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線,軌道的安裝基準(zhǔn)線宜為吊車梁的定位軸線。鋼梁上鋪設(shè)軌道結(jié)構(gòu)的,軌道的實(shí)際中心線對鋼梁實(shí)際中心線的位置偏差不應(yīng)大于10mm,且不大于鋼梁腹板厚度的一半。軌道的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差,對于通用的門式起重機(jī)不應(yīng)大于5 mm。兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯開,其錯開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后輪的基距。
對于起重設(shè)備的軌道安裝工作,我們需要考慮多個方面的因素,將設(shè)備的運(yùn)行做好充分的準(zhǔn)備。
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