恒安泰重型機械(圖)_單梁起重機銷售_單梁起重機：

單梁起重機械潤滑保養(yǎng)

   起重機的一級保養(yǎng)時間間隔，按機械運轉作業(yè)時間確定，一般為1一2個月，但作業(yè)班次多的可按小時確定。一級保養(yǎng)內容除包括例保的全部內容外，還應包括以下內容。

   按照起重機潤滑表規(guī)定的一級保養(yǎng)或者時間為50小時的項目進行潤滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各支點，限位器各轉軸、回轉大齒輪、轉盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉向主銷、萬向節(jié)軸承，以及油底殼、噴油泵殼的機油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力，應達到15000—25000kP，檢查噴油時間、噴油量，其不均勻度不大干3—4%。

   檢查油水分離器和貯氣筒，放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機各傳動機構、走行機構的制動器及摩擦離臺器。要求制動、離合正常，調整間隙適當，對損壞了的都件或磨損嚴重的輪或襯瓦，要更換。如QYl2B型起重機走行機構制動器，制動踏板自由行程不大于25毫米，蹄片與制動鼓間的向隙為15～20mm。

   檢查起重機變幅限位器，保證動作靈敏可靠，在80度角時切斷氣路。停止變幅動作，否則應進行調整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫，發(fā)現開焊，裂縫，應及時修復。

單梁起重機架設時需要注意的幾點及正確方法

  起重機作為各個場所搬運、起吊重物的主要設備得到廣泛應用，為大家施工帶來很多方便，但是在使用前需要先進行架設才能用，為方便大家正確架設，下面我們就以單梁起重機為例講下架設時需要注意的地方，及如何合理架設才能正常安全使用。

1、將桅桿設立在起重機主梁的中間，并略靠近較重主梁一側，使起吊的起重機不會傾斜，且將電葫蘆牢固地捆扎在主梁上同時起吊。

2、起吊時應保持穩(wěn)定上升，不能任意搖擺，為使人能控制，可在起重機兩端分別栓上繩索。

3、利用卷揚機和桅桿，將繩索穿入吊裝孔內起吊。

4、將起重機吊到適當高度，將操縱室用螺栓固定在連接架上和連接座上，然后按隨機附圖將連接座分別焊在主梁和橫梁上。

5、將起重機吊至超過軌道時，拉動繩索扭轉起重機，并逐步下落使起重機車輪槽對準軌道緩緩落下。 以上是單梁起重機架設時需要注意的幾點及正確方法，希望廣大用戶朋友在使用時能夠按照此方法架設，以提高起重機作業(yè)安全性。

單梁起重機的工作原理與工作特色

   機械通過吊鉤或者其他勾去物品的裝置升降移動貨物，這就是單梁起重機簡單的一個工作原理。起重機的工作過程一般包括起升、運行、下降及返回原位等操作步驟。

單梁起重機的工作特點有很多：

一、單梁起重機通常結構龐大，機構復雜，能完成起升運動、水平運動。在作業(yè)過程中，常常是幾個不同方向的運動同時操作，技術難度較大。

二、起重機械所吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。有的重物重達幾百噸乃至上千噸，有的物體長達幾十米，形狀也很不規(guī)則，有散粒、熱融狀態(tài)、易燃易爆危險物品等，吊運過程復雜而危險。單梁起重機廠家稱大多數起單梁重機需要在較大的空間范圍內運行，有的要裝設軌道和車輪;有的要裝上輪胎或履帶在地面上行走;有的需要在鋼絲繩上行走，活動空間較大，一旦造成事故影響的范圍也較大。

三、作業(yè)環(huán)境復雜：從大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，到現代化港口、建筑工地、鐵路樞紐、旅游勝地，都有單梁起重機在運行。作業(yè)場所常常會遇有高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路、強磁等危險因素，對設備和作業(yè)人員形成威脅。而且起重機械作業(yè)中常常需要多人配合，共同進行。另外如果對起重機械的設計、制造、安裝使用和維修等環(huán)節(jié)上稍有疏忽，就可能造成不必要的傷亡或設備事故。

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