橋式起重機(jī)的潤(rùn)滑注意事項(xiàng)…
1、保持潤(rùn)滑油(脂)的潔凈;
2、不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油(脂)不可混合使用;
3、選用適宜的潤(rùn)滑油(脂)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑;
4、采用壓力注脂法(用油槍或油泵,旋蓋式的油杯)添加潤(rùn)滑脂,這樣可以把潤(rùn)滑脂擠到摩擦面上,防止用手抹時(shí)進(jìn)不到摩擦面上;
5、潮濕地區(qū)不宜選用鈉基潤(rùn)滑脂,因其親水性強(qiáng),容易失效;
6、各機(jī)構(gòu)沒有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)定期用稀油壺在各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中,以減少機(jī)件的摩擦和防止銹蝕。
如何選擇起重機(jī)的形式
(1)一般吊裝多按履帶式、輪胎式、汽車式、塔式的順序選用。對(duì)于不是很高的中、小型廠房,應(yīng)先考慮使用起重量大、可全回轉(zhuǎn)使用、移動(dòng)方便的100~150kN履帶式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)吊裝主體結(jié)構(gòu);大型工業(yè)廠房主體結(jié)構(gòu)的高度和跨度較大、構(gòu)件較重,宜采用500~750kN履帶式起重機(jī)和350~1000kN汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊裝;大跨度又很高的重型工業(yè)廠房的主體結(jié)構(gòu)吊裝,宜選用塔式起重機(jī)吊裝。
(2)對(duì)廠房大型構(gòu)件,可采用重型塔式起重機(jī)和塔桅起重機(jī)吊裝。
(3)缺乏起重設(shè)備或吊裝工作量不大、廠房不高,可考慮采用獨(dú)腳桅桿、人字桅桿、懸臂桅桿及回轉(zhuǎn)式桅桿(桅桿式起重機(jī)吊裝)等進(jìn)行吊裝,其中回轉(zhuǎn)式桅桿適于單層鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行綜合吊裝;對(duì)重型廠房亦可采用塔桅式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。
(4)如果廠房位于狹窄地段,或廠房采取敞開式施工方案(廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)先施工),宜采用雙機(jī)抬吊吊裝廠房屋面結(jié)構(gòu),或單機(jī)在設(shè)備基礎(chǔ)上鋪設(shè)枕木墊道吊裝。
(5)對(duì)于起重臂桿的選用,一般柱起重機(jī)梁吊裝宜選用較短的起重臂桿;屋面構(gòu)件吊裝宜選用較長(zhǎng)的起重臂桿,應(yīng)以屋架、天窗架的吊裝為主選擇。
橋式起重機(jī)電氣維修的一些小技巧
橋式起重機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、起升裝置、運(yùn)行裝置四部分組成,其中,電氣部分的故障排除相對(duì)不易。造成電氣系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素主要分為電氣系統(tǒng)自身的設(shè)計(jì)缺陷所造成的故障和由于使用方的不當(dāng)操作而出現(xiàn)的電氣故障兩種,下面我們就從這兩方面來(lái)著重分析。
由于使用方的操作不當(dāng)而造成的電氣故障現(xiàn)象以及排除方法主要包括:
一、控制器合上后,電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),可能是由于1.線路上無(wú)電壓;2.轉(zhuǎn)子電路斷線;3.繼電器發(fā)生故障等,應(yīng)及時(shí)根據(jù)其可能性來(lái)排除故障。
二、橋式起重機(jī)電氣控制器合上后,電動(dòng)機(jī)僅向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)??赡苁怯捎?.限位開關(guān)出現(xiàn)故障;2.配線故障;3.控制器中使動(dòng)、靜觸頭接觸不良,應(yīng)及時(shí)排除故障。
三、主鉤不能上升和下降,可能是由于1.電壓繼電器自鎖觸頭接觸不良;2.主令控制器S44的觸頭接觸不良或電磁制動(dòng)器線圈斷路,應(yīng)及時(shí)排除故障。
四、控制器在操作時(shí)有卡扎現(xiàn)象及噪音,可能是由于滾動(dòng)軸承損壞或者是凸輪鼓起或觸頭部分進(jìn)入異物而引起的。
五、定位不準(zhǔn)確或分合順序不正確,可能是由于凸輪片碎裂脫落或者是凸輪角度磨損引起的,維修人員應(yīng)針對(duì)此進(jìn)行設(shè)備維修。
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